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曝气离心机设计应注意的几个问题

 

中圣环保科技有限公司2013/8/21

    曝气区内供氧的工具是表面曝气机,表面曝气机多采用泵E型曝气叶轮。曝气叶轮的主要功能除给混合液充氧外,还应有较大的提升能力,从而起到混合污水和污泥的作用。因此,泵E型曝气叶轮基本上是一种低水头大流量的水泵叶轮。为达到上述要求,曝气离心机设计应注意以下问题:

    (1)离心机长度不能过大

    为保证离心机池低污泥不沉积,离心机长度保持在4.5m以内,曝气叶轮直径在1.5m以内。

    (2)曝气区内避光滑不设立柱

     曝气区内壁光滑不设立柱可以减少阻力,从而减少曝气叶轮运转的能耗。

    (3)曝气区内不应设阻流板

    曝气区内设阻流板的是希望破坏水中旋流,其实旋流已被回流窗口和导流区隔板所破坏,设置阻流板反而增加了曝气叶轮运转的能耗。

    (4)曝气区内不应设导流圈

    因设到流圈充氧效率无明显变化,有时反而增加了功率的消耗。

    (5)曝气区的超高

    曝气区的超高直接影响着曝气离心机顶部操作,如曝气区的超高不足,运转时水跃激起的水花将溅到安放电机的平台上,不但影响正常操作,还将减短卧螺离心机寿命。一般曝气叶轮直径在1m以内,超高取1m,否则,超高取值应大于1.2m。

    (6)操作平台梁低与水面的距离

    如果操作平台梁低与水面距离较低,曝气叶轮跃起的水花冲击梁柱,降低了充氧效果。因此,卧螺离心机应结合结构设计要求的同时,一并考虑梁的底面与水面的高度。

    (7)曝气筒与回流缝交接处不能呈八角形

    为保证回流污泥畅通,回流缝的宽度应保持均匀,卧螺离心机体结构设计的曝气区大多设计呈八角形,而离心机体底部设计成圆形,这就造成底部的回流缝宽度不一致,回流缝狭窄处,污泥必然发生堵塞,大大影响了污泥回流。

    (8)顺流圈底部直径应大于离心机池体底部直径

    为确保污泥回流畅通,回流缝处不积泥,顺流圈底部直径大于离心机体底部直径200~300mm。

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