影响卧螺离心机分离效果的因素

因素

如果进料浓度增加，那么处理物料水平就会升高，造成清液中含固浓度升高。

如果处理物料中微小颗粒比例加大，会使物料脱水更困难，因为增加的表面会包容更多的水。结果造成卸料固料中含水率升高或DS（含固率）降低，并可能使清液含固率升高。

如果物料水平升高，那么固料体积就会增加，导致清液效果下降，分离水平降低。

可采用以下方法避免对分离效果的影响：

减少进料流量

调整螺旋的差速度。

如果物料进料增加，那么固料荷载就会增加，使物料水平升高，导致卸料清液清度降低。可以通过增加螺旋差速度，提高清液澄清度。

 

机械因素

增加转鼓速度PRM/离心力

转鼓速度已经调节到离心机应用范围。如果需调节转鼓速度，必须且仅仅在咨询丽水中圣环保客服技术人员后才能进行。

 

增加差速度

增加差速度，会使固料在转鼓内停留的时间缩短，所以卸料固料含固率会降低。同时，物料水平会降低，所以清液澄清度会升高。清液会变得更清澈。并且回收率更高。总之，螺旋推料器输送扭矩会下降。

 

调整液池深度

如果液相卸料端卸料孔直径增大，离心机转鼓内的液池深度会降低。转鼓内的澄清区降低，固料滩区增长。因此，卸料固料中的含固率会升高。由于同时物料水平升高，所以清液澄清度会下降。固料的输送扭矩也会上升。

如果卸料孔直径减小，液池深度会升高，澄清区升高，固料滩区缩短。理论上讲，清液中的含固率会降低，回收率会升高。而卸料固料含固率会因滩区的缩短而降低。

动态调整液池深度

除了液相卸料孔直径的静态变化外，也可通过调整堰板上的溢流高度动态调整液池深度。而溢流高度取决于进料流量和设备的离心力。在实际应用中：

增加进料流量时，堰板直径减小，卸料固料含固率会降低，而清液质量会有所提高。如果增加离心力，堰板直径加大，那么固料含固率会升高，同时清液质量会变差。

以上参数改反之亦然。即，如果进料流量降低，那么固料荷载会随之降低，卸料固料含固率升高，清液澄清度也更好。

以上变化仅为一个概述。用于理解固液分离和结果变化之间的技术性关系。

 

分离效果优化

如果连续运行设备，应将设备调至分离效果稳定状态。

进料改变或分离效果要求改变，可能需要对离心机参数设置进行更改。

须在启动、运行以及停机故障排除中考虑这些相关因素。

进料条件短期变化（例如）：

浓度变化，例如，物料进料是来自一个配合料容器，那么最初进料浓度会较高，而随后降低。

污泥性质的季节性变化可使物料脱水效果和清液澄清效果产生变化。

污水处理厂的长期变更（例如）

磷酸盐沉淀变化

絮凝过滤变化

分离要求变化（例如）

进料流量要求变化

脱水效果要求变化

重要分离效果包括：

卸料固料的含固率--------千残留物DR（也叫干物料DS），但是也不是完全准确，因为其中还包括已经溶解的物料。

清液澄清度，分离水平（回收率）。

 

总结

通过对不同参数的合理的、综合的调整，离心机可以始终处于优化状态，以最好的运行状态运行。

例如，如果由于工艺变化，进料流量增加，那么可以提高堰板溢流孔直径或离心力，而差速度也会有所增加。至关重要的是，多个参数调整应一个接一个的进行，应有足够的时间稳定工艺。

 

注意！

如果由于工艺调整使得离心机运行条件变化，产生令人不满意的分离结果，我们建议您请中圣环保科技客服专业技术员优化设备工艺或进行调整，达到新的工作条件。

 

 清洗与冲洗

概述

设备的安全运行和使用寿命还取决与其它因素，如恰当的维护和清洗。

运行后，在关机时必须对设备进行常规清洗/冲洗。冲洗时间取决于设备现场/实际应用。根据实际应用和清洗程度，应调整实际清洗参数，达到卧螺离心机预期的效果。

设备的彻底清洗，需考虑采用固定的程序和工作模式，需考虑环保、高效性、高成本效率。另外，还需考虑清洗剂和消毒剂的选择，选择清洗剂和消毒剂时，必须考虑其性质和强度，还须考虑被清洗物料的性质。例如，视频生产以外的工艺清洗，使用水或清液进行清洗将完全足够。

由于进料物料性质各有所异，此手册不能提供一个具体说明，尽管如此，设备的运行公司应负责拟定一个适用于其物料清洗计划。